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北京威尼斯人v23com分析塑性的重要性!

2017-05-08字体:
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    塑性是金属的重要特性,通过锻压机械加工,利用金属的塑性可以加工成各种制品。塑性变形不仅可以让金属获得一定形状和尺寸,还会引起金属内部组织与结构变化。因此,研究金属塑性对于改进金属材料加工工艺,提高产品质量有很大帮助。本文就来具体介绍一下机加工工艺基础变形后金属的组织和性能。

    金属的机械加工硬化、恢复和再结晶

    金属材料经塑性变形后,其组织和性能会发生一系列变化。组织上的表现为晶粒沿金属流动方向伸长,晶格畸变,位错密度增加,产生应力,产生碎晶。性能上的变化表现为随着变形程度的增加,强度及硬度有所提高,而塑性和韧性会很快下降。变形越大,性能的变化也越大。这种由于塑性变形度增加,让金属的强度、硬度有所提高,而塑性下降的现象被称为加工硬化和冷作硬化。

    加工硬化也会有不利的一面,这由于金属塑性降低,会给进一步冷塑性变形带来困难,并使压力加工时能量消耗大。为了让金属材料能继续变形,必须进行中间热处理来消除加工硬化现象,这增加了生产成本,降低了生产率。

    为了消除加工硬化效应,恢复材料的塑性,以便继续进行变形加工,或为了消除变形过程中产生的应力,就要对工件进行退火处理。

    经过塑性变形后的工件,在退火加热温度不太高时,冷变形金属的显微组织无明显的变化,只能使应力明显降低和消除,金属的力学性能没有显著变化,强度、硬度下降很少,塑性提高不多,被称为恢复。

    当加热温度较高,塑性变形后金属被拉长的晶粒重新形核、结晶,变为等轴晶粒,称为再结晶。再结晶的金属,强度、硬度会有显著下降,塑性和韧性会有所提高,完全消除应力。

    再结晶完成后,若加热温度继续升高或加热时间延长,金属的晶粒便开始不断涨大。再结晶后的金属的力学性能与再结晶晶粒度关系很大,晶粒越细小,机械加工金属的综合力学性能越好。

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